客户案例

浩翔汽配
详细信息

一、公司简介:

华浩翔汽配有限公司始建于 1990 年,位于金华市婺城经济开发区。公司专业生产各 类新能源轿车、传统燃油轿车的制动盘、制动鼓,相继被评为国家高新技术企业、省级高新 技术企业研究开发中心、浙江省绿色企业、浙江省科技型中小企业、浙江省诚信企业、市“放 水养鱼”培育库企业等。 经过三十多年的稳步发展,公司通过一系列技术改造和智能化建设,建成了颇具行业特 色并且在同行业领先的物联网工厂。公司产品配套于万向集团、亚太股份、上汽大众、上汽 通用、吉利汽车、广汽集团、比亚迪新能源汽车、领跑汽车等知名主机厂。 公司坚持“科学管理,质量第一,以人为本,共同发展”的管理理念,建立了完善的 IATF16949 质量保证体系、IS014001 环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系并通 过认证。公司拥有一支高素质的员工队伍并以精湛的工艺技术和智能自动化的生产、检测装 备,竭诚为客户提供优质的产品和服务。

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二、主要目标:

本项目MES系统管理目标:通过对浩翔汽配全厂MES(制造执行系统)的开发与实施,优化从生产计划到产品入库的整个生产过程,以期做到对物料、设备、人员、质量等各项生产资料的控制,实现资源配置最优化、生产均衡持续化、产能最大化的生产运营目标;实现对各设备状态及生产情况进行快速高效的分析,使生产设备、生产信息可以及时共享,为决策提供数据依据。

MES系统介绍:MES系统是企业精益生产的核心,通过ERP的计划结合APS系统来排成生产,MES管理生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间制造控制智能化、生产过程透明化和生产信息集成化。PS从数据中心获取来自MES的车间、产线、工位等基础资料进行排产到工位,下发工单到MES,车间主任或班长根据工单打印条码,车间员工使用扫码枪和PAD端进行扫码上工、报工,并在PAD端完成点检、首检、保养等操作,MES将记录员工完成数据,同时可在PAD端使用条码对产品进行追溯,可记录产品的操作人、不良数量和类型。另外操作工可以在PAD查看当日生产计件汇总的所有产品和数量。

 

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三、项目效益分析:

通过信息化的手段来对计划制定、派工、现场执行、生产及质量信息跟踪、资源调配(包括设备、工具、原材料、半成品、成品、在制品等)进行全面管理,实现生产过程的信息共享,减少作业指导书、产品信息跟踪卡片、质量检验卡等传统的纸质单据,所有信息均以电子表单的形式呈现给相关人员,对影响产品交付的环节提前判断、提前决策应对,从而使公司生产经营活动的效率得到全面提升。

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